تفاوت بین فولاد ابزار کار سرد و فولاد ابزار کار گرم چیست؟

فولاد ابزار را با توجه به ترکیبات شیمیایی و کاربردهای مختلف می توان به این شش گروه تقسیم کرد: سخت کاری آب، کار سرد، مقاوم در برابر ضربه، سرعت بالا، کار گرم و کاربرد ویژه. فولاد ابزار سرد کار به فولاد قالبی اطلاق می شود که برای تغییر شکل یا شکل دادن به فلز در شرایط سرد استفاده می شود.

مشخصات فنی

دارای مقاومت سایش، استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر گزش قوی، قابلیت نرم شدن در زیر گرما و غیره است. هنگامی که فولاد قالب سرد کار می کند، قسمت کار آن تحت فشار زیاد، نیروی خمشی، نیروی ضربه و نیروی اصطکاک به دلیل مقاومت در برابر تغییر شکل زیاد است.

بنابراین خرابی قالب سرد کار معمولاً به دلیل سایش و همچنین شکستگی، نیروی فروپاشی و تغییر شکل خارج از تحمل و خرابی از قبل است. فولاد ابزار سرد کار شامل قالب برای برش (قالب خالی، قالب پیرایش، پانچ، قیچی)، قالب سرد و قالب اکستروژن سرد، قالب خمشی و قالب کشش و غیره است.

سردکار یا گرمکار ؟

فولاد ابزار کار گرم به فولاد ابزار آلیاژی اطلاق می شود که استحکام و سختی خود را حفظ می کند در حالی که در معرض دماهای بالا طولانی مدت قرار می گیرد، مانند قالب های آهنگری چکشی، قالب های اکستروژن گرم و قالب های ریخته گری. از آنجایی که قالب گرم مستقیماً با فلز گرم تماس دارد

بنابراین نیازهای شدیدتری مانند استحکام، سختی و پایداری حرارتی بالا وجود دارد، به ویژه استحکام حرارتی بالا، خستگی حرارتی، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش برای اطمینان از اینکه قالب به اندازه کافی برای اطمینان از کافی است. عمر طولانی داشته باشد. این تفاوت اصلی با شرایط کار قالب سرد است.

فولاد سردکار

فولاد گرمکار

تفاوت فولاد سردکار و گرم کار

دمای کاری متفاوت

فولاد ابزار سرد کار در دمای اتاق (زیر 100 درجه سانتیگراد) کار می کند. فولاد ابزار کار داغ در تماس با فلز داغ یا حتی فلز مایع است، بنابراین دمای سطح قالب بسیار بالا است، به طور کلی 350 ~ 700 ℃.

کربن و عناصر آلیاژی مختلف

فولاد ابزار سرد معمولاً دارای محتوای کربن بالاتری است (1.45٪ تا 2.30٪) برای برآورده کردن الزامات سختی پذیری بالا و مقاومت در برابر سایش. گاهی اوقات از فولاد کربن متوسط برای بهبود مقاومت در برابر ضربه و چقرمگی قالب استفاده می شود. عناصر آلیاژی مانند کروم (11٪ تا 13٪)، Mo، W، V عمدتاً برای بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش به فولادهای قالب سرد کار اضافه می شوند.

عناصر تاثیرگذار

فولاد قالب گرم کار کربن متوسط (0.3٪ ~ 0.6٪) است. الزامات بیشتری در مورد سختی قرمز، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر سایش و الزامات کلی برای سختی دارد. عناصر آلیاژی مانند کروم، منگنز، سی، نیکل، W، Mo، V می توانند سختی پذیری، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر سایش و سختی قرمز را افزایش دهند.

برنامه های کاربردی مختلف

فولاد ابزار سرد کار عمدتاً برای ساخت قالب پرکن (قالب پرکننده، قالب برش، پانچ، قیچی)، قالب سرد و قالب اکستروژن سرد، قالب خمشی و قالب کشش استفاده می شود. فولاد ابزار گرم کار عمدتا در ریخته گری استفاده می شود.