فولاد CK45 | مشخصات، کاربرد و قیمت روز

📅 1405-05-01 ✍️ admin

اگر به‌دنبال فولادی با استحکام مناسب، ماشین‌کاری مطلوب و قیمت اقتصادی هستید، فولاد CK45 یکی از پرمصرف‌ترین گزینه‌ها در صنعت ایران است. این فولاد در ساخت شفت، محور، قطعات ماشین‌آلات و انواع مقاطع صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارد.

فولاد CK45 در یک نگاه

نام فولاد CK45
شماره متریال 1.1191
استانداردها DIN CK45، C45، C45E، AISI 1045، S45C
دسته‌بندی فولاد کربن متوسط
کاربردهای اصلی شفت، محور، چرخ‌دنده، پین، بوش، قطعات صنعتی
قابلیت ماشینکاری بسیار خوب ★★★★★
قابلیت عملیات حرارتی بسیار خوب ★★★★★
قابلیت جوشکاری متوسط ★★★☆☆
مقاومت به سایش خوب ★★★★☆
مقاومت به خوردگی متوسط ★★☆☆☆

فولاد CK45 چیست؟

فولاد CK45 یک فولاد کربن متوسط با حدود ۰٫۴۵ درصد کربن است که در استاندارد آلمان با نام فولاد DIN CK45 و شماره متریال فولاد 1.1191 شناخته می‌شود. در استانداردهای دیگر، معادل‌هایی مانند فولاد C45، فولاد C45E، فولاد AISI 1045، فولاد 1045 و فولاد S45C برای آن استفاده می‌شود.

این فولاد به دلیل تعادل مناسب میان استحکام، سختی، چقرمگی و قابلیت ماشین‌کاری، در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، ساخت تجهیزات صنعتی، قالب‌سازی و تولید قطعات دوار استفاده می‌شود. برخلاف فولادهای پرآلیاژ، فولاد سیکی 45 بدون افزایش قابل توجه هزینه، خواص مکانیکی قابل قبولی ارائه می‌دهد.

در بازار آهن، این محصول معمولاً به‌صورت میلگرد CK45، گرد CK45، ورق CK45، تسمه CK45، شفت CK45 و چهارپهلو CK45 عرضه می‌شود. انتخاب نوع مقطع به کاربرد نهایی قطعه بستگی دارد؛ برای مثال شفت‌های صنعتی اغلب از میلگرد یا گرد CK45 تولید می‌شوند، در حالی که قطعات تخت و ماشین‌کاری‌شده ممکن است از تسمه یا ورق CK45 ساخته شوند.

ورق CK45

🔥 استعلام قیمت روز | مشاوره رایگان • ارسال سراسر کشور

ورق CK45 از گروه فولادهای حرارتی می باشد برای اطلاع از قیمت با کارشناسان ما تماس بگیرید. فولاد مرکزی دلاکان عرضه کننده انواع فولادهای آلیاژی…

نوع تولید
تولید داخلی ، وارداتی
مواد
فولاد
اصالت
اورجینال کارخانه ، مشابه خارجی ، نورد شده
سختی
163 برینل

میلگرد CK45

🔥 استعلام قیمت روز | مشاوره رایگان • ارسال سراسر کشور

فولاد CK45 از گروه فولادهای حرارتی می باشد برای اطلاع از قیمت با کارشناسان ما تماس بگیرید. فولاد مرکزی دلاکان عرضه کننده انواع فولادهای آلیاژی…

نوع تولید
تولید داخلی ، وارداتی
اصالت
اورجینال کارخانه ، مشابه خارجی ، نورد شده
مواد
فولاد
شکل
میلگرد

ترکیب شیمیایی و خواص فولاد 1.1191

ترکیب شیمیایی فولاد 1.1191 به‌گونه‌ای طراحی شده که پس از عملیات حرارتی، استحکام و سختی مناسبی ایجاد کند. محدوده معمول عناصر به‌صورت زیر است:

عنصر درصد تقریبی
کربن (C) 0.42–0.50%
منگنز (Mn) 0.50–0.80%
سیلیسیم (Si) 0.10–0.40%
فسفر (P) ≤0.035%
گوگرد (S) ≤0.035%

وجود حدود ۰٫۴۵ درصد کربن باعث شده فولاد C45 قابلیت سختکاری سطحی و حجمی مناسبی داشته باشد. این ویژگی در تولید محور، چرخ‌دنده، پین و قطعاتی که تحت بار و سایش قرار دارند اهمیت زیادی دارد.

از نظر خواص مکانیکی، فولاد C45E در حالت نرماله معمولاً دارای مقاومت کششی حدود ۶۰۰ تا ۸۰۰ مگاپاسکال و سختی حدود ۱۷۰ تا ۲۲۰ برینل است. پس از عملیات حرارتی مناسب، این مقادیر افزایش پیدا می‌کند و امکان استفاده در کاربردهای سنگین‌تر فراهم می‌شود.

مقایسه فولاد CK45 با فولاد ST37

ویژگی فولاد CK45 فولاد ST37
میزان کربن حدود 0.45% حدود 0.17%
استحکام کششی بالاتر پایین‌تر
قابلیت ماشین‌کاری خوب خوب
قابلیت سختکاری مناسب محدود
کاربرد رایج شفت، چرخ‌دنده و قطعات صنعتی سازه‌های فلزی و ساختمانی

این مقایسه نشان می‌دهد چرا فولاد AISI 1045 و سایر معادل‌های آن برای ساخت قطعات مکانیکی انتخاب می‌شوند، در حالی که فولادهای ساختمانی مانند ST37 بیشتر در پروژه‌های عمرانی کاربرد دارند.

نکات مهندسی قبل از انتخاب فولاد CK45

فولاد CK45 به دلیل تعادل مناسب میان استحکام، قابلیت ماشینکاری و امکان انجام عملیات حرارتی، یکی از پرمصرف‌ترین فولادهای کربن متوسط در صنایع مختلف است. با این حال، انتخاب این فولاد باید بر اساس شرایط واقعی پروژه انجام شود و تنها به مشخصات اسمی آن محدود نباشد.

نکاتی که بهتر است قبل از خرید بررسی شوند

  • قطعاتی که تحت بارهای دینامیکی شدید قرار دارند، ممکن است به فولادهای آلیاژی با استحکام بالاتر مانند MO40 نیاز داشته باشند.
  • اگر قطعه در محیط مرطوب یا خورنده کار می‌کند، استفاده از پوشش‌های محافظ یا فولادهای مقاوم به خوردگی انتخاب مناسب‌تری خواهد بود.
  • خواص مکانیکی CK45 پس از عملیات حرارتی تغییر می‌کند؛ بنابراین وضعیت تحویل (نورد گرم، نرماله یا عملیات حرارتی شده) را هنگام خرید بررسی کنید.
  • برای قطعاتی که ماشینکاری دقیق دارند، انتخاب محصول با کیفیت سطح مناسب و تلرانس ابعادی کنترل‌شده می‌تواند زمان و هزینه تولید را کاهش دهد.
  • در پروژه‌هایی که شفت یا محور پس از ماشینکاری سنگ‌زنی می‌شود، انتخاب قطر مناسب از ابتدا باعث کاهش پرت متریال خواهد شد.

در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، هزینه‌ای که به دلیل انتخاب نادرست متریال ایجاد می‌شود، بسیار بیشتر از اختلاف قیمت اولیه خرید فولاد است. به همین دلیل، بررسی شرایط کاری قطعه، نوع بارگذاری، نیاز به عملیات حرارتی و دقت ابعادی، قبل از ثبت سفارش اهمیت زیادی دارد.

کاربردهای فولاد CK45 در صنایع مختلف

یکی از مهم‌ترین دلایل محبوبیت فولاد CK45، عملکرد قابل‌اعتماد آن در شرایط کاری متنوع است. این فولاد ترکیبی از استحکام، مقاومت به سایش و قابلیت ماشین‌کاری را ارائه می‌دهد که آن را به گزینه‌ای مناسب برای ساخت قطعات تحت تنش تبدیل کرده است. به همین دلیل، بسیاری از تولیدکنندگان ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی از فولاد سیکی 45 برای ساخت قطعاتی استفاده می‌کنند که علاوه بر تحمل بار، نیاز به دقت ابعادی و عمر مفید بالا دارند.

در صنعت خودروسازی، این فولاد برای تولید محور، میل‌لنگ، پین، بوش، قطعات سیستم انتقال قدرت و برخی اجزای جعبه‌دنده کاربرد دارد. مقاومت مناسب در برابر تنش‌های مکانیکی باعث می‌شود قطعات ساخته‌شده از فولاد AISI 1045 در شرایط کاری سنگین نیز عملکرد مطلوبی داشته باشند.

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی نیز از فولاد DIN CK45 برای ساخت شفت پمپ‌ها، کوپلینگ‌ها، فلنج‌ها و قطعات ماشین‌آلات استفاده می‌شود. قابلیت انجام عملیات حرارتی، امکان افزایش سختی سطحی این قطعات را فراهم می‌کند و مقاومت آن‌ها را در برابر سایش بهبود می‌بخشد.

کارگاه‌های ماشین‌سازی و قالب‌سازی نیز از مشتریان اصلی فولاد 1045 هستند. این فولاد به‌راحتی تراشکاری، فرزکاری و سوراخ‌کاری می‌شود و در صورت نیاز می‌توان آن را تحت عملیات حرارتی قرار داد تا خواص مکانیکی آن متناسب با کاربرد تغییر کند.

از رایج‌ترین کاربردهای فولاد CK45 می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • تولید انواع شفت و محورهای صنعتی
  • ساخت چرخ‌دنده و دنده‌های ساده
  • تولید پین، خار و بوش
  • قطعات ماشین‌آلات راهسازی و معدنی
  • غلطک‌های صنعتی
  • تجهیزات خطوط تولید
  • قطعات سیستم انتقال نیرو
  • ابزارها و تجهیزات مهندسی

انواع مقاطع فولاد CK45 موجود در بازار

یکی از مزیت‌های مهم تامین فولاد CK45، عرضه آن در مقاطع متنوع است. هر مقطع برای نوع خاصی از پروژه‌های صنعتی طراحی شده و انتخاب صحیح آن می‌تواند هزینه ماشین‌کاری، پرت متریال و زمان تولید را کاهش دهد.

میلگرد CK45

میلگرد CK45 پرکاربردترین شکل عرضه این فولاد است و برای ساخت انواع شفت، محور، چرخ‌دنده، رولر و قطعات دوار مورد استفاده قرار می‌گیرد. بسیاری از خریداران هنگام جستجوی خرید میلگرد CK45، فروش میلگرد CK45 یا قیمت میلگرد CK45 به دنبال انتخاب مناسب‌ترین سایز و برند هستند.

سایزهای پرتقاضا شامل فولاد CK45 قطر 20، فولاد CK45 قطر 40، فولاد CK45 قطر 60 و فولاد CK45 قطر 100 هستند که هرکدام بسته به نوع پروژه انتخاب می‌شوند.

گرد CK45

گرد CK45 معمولاً برای ساخت محور، غلطک، شافت و قطعات دوار استفاده می‌شود. این محصول در بسیاری از کارخانه‌ها به‌عنوان ماده اولیه ماشین‌کاری شناخته می‌شود و دقت ابعادی مناسبی دارد.

شفت CK45

شفت CK45 معمولاً از میلگردهای سنگ‌خورده یا پولیش‌شده تولید می‌شود و در ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات CNC، خطوط تولید و سیستم‌های انتقال نیرو کاربرد گسترده‌ای دارد.

تسمه CK45

تسمه CK45 گزینه‌ای مناسب برای ساخت قطعات تخت، فیکسچرها، قالب‌ها و صفحات صنعتی است. یکنواختی سطح و قابلیت ماشین‌کاری مناسب، استفاده از این مقطع را در صنایع مختلف افزایش داده است.

ورق CK45

ورق CK45 در ساخت قطعاتی استفاده می‌شود که به استحکام بیشتری نسبت به ورق‌های ساختمانی نیاز دارند. این محصول در صنایع ماشین‌سازی، تجهیزات معدنی و تولید قطعات صنعتی کاربرد فراوانی دارد.

چهارپهلو CK45

چهارپهلو CK45 برای ساخت ابزارهای صنعتی، نگهدارنده‌ها، قطعات خاص و تجهیزات مهندسی استفاده می‌شود و به دلیل شکل هندسی خود، ماشین‌کاری برخی قطعات را ساده‌تر می‌کند.

کدام مقطع فولاد CK45 برای پروژه شما مناسب است؟

فولاد CK45 در مقاطع مختلفی مانند میلگرد، ورق، تسمه، چهارپهلو و شفت عرضه می‌شود. انتخاب مقطع مناسب علاوه بر کاهش هزینه ماشین‌کاری، باعث افزایش سرعت تولید و کاهش پرت متریال نیز خواهد شد. جدول زیر می‌تواند برای انتخاب اولیه راهنمای مناسبی باشد.

نوع مقطع کاربردهای رایج بهترین انتخاب برای
میلگرد CK45 ماشینکاری، تراشکاری، ساخت محور شفت، پین، رولر، چرخ‌دنده
گرد CK45 قطعات دوار محورها و شافت‌های صنعتی
شفت CK45 انتقال نیرو ماشین‌آلات صنعتی و خطوط تولید
ورق CK45 برش و ماشینکاری صفحات صفحات صنعتی، فیکسچر و قطعات تخت
تسمه CK45 ماشینکاری قطعات مستطیلی قالب‌ها، گیره‌ها و قطعات ابزارسازی
چهارپهلو CK45 ساخت قطعات منشوری ابزارهای صنعتی و قطعات ویژه

پیشنهاد انتخاب سریع

  • اگر قصد ساخت شفت یا محور دارید، معمولاً میلگرد CK45 بهترین انتخاب است.
  • اگر قطعه شما شکل تخت دارد، ورق CK45 یا تسمه CK45 می‌تواند هزینه ماشین‌کاری را کاهش دهد.
  • برای قطعات با مقطع مربع، استفاده از چهارپهلو CK45 معمولاً اقتصادی‌تر از ماشینکاری میلگرد است.
  • در پروژه‌هایی که دقت ابعادی بالا اهمیت دارد، انتخاب سایز نزدیک به ابعاد نهایی قطعه باعث کاهش پرت متریال خواهد شد.

راهنمای انتخاب سایز فولاد CK45

فولاد CK45 در قطرها و ابعاد مختلف تولید می‌شود و انتخاب سایز مناسب، علاوه بر کاهش هزینه ماشین‌کاری، می‌تواند زمان تولید و میزان پرت متریال را نیز کاهش دهد. اگر ابعاد اولیه قطعه به‌درستی انتخاب شود، فرآیند ساخت سریع‌تر و اقتصادی‌تر خواهد بود.

سایز کاربردهای متداول پیشنهاد
فولاد CK45 قطر 20 پین، بوش، شفت‌های سبک و قطعات کوچک مناسب برای ماشین‌کاری قطعات با ابعاد کم
فولاد CK45 قطر 40 محورها، شفت‌های عمومی و قطعات صنعتی یکی از پرکاربردترین سایزهای صنعتی
فولاد CK45 قطر 60 رولرها، محورهای نیمه‌سنگین و قطعات ماشین‌آلات انتخاب مناسب برای بارهای متوسط
فولاد CK45 قطر 100 شفت‌های سنگین، قالب‌ها و قطعات بزرگ مناسب برای پروژه‌های صنعتی سنگین

نکته مهم

سایزهای ذکرشده تنها نمونه‌ای از ابعاد پرتقاضای بازار هستند. انتخاب قطر مناسب باید بر اساس نقشه فنی، تلرانس ابعادی، میزان بارگذاری و فرآیند ماشین‌کاری انجام شود. در بسیاری از پروژه‌ها، انتخاب سایزی نزدیک به ابعاد نهایی قطعه باعث کاهش زمان تولید و صرفه‌جویی در مصرف متریال خواهد شد.

ارزیابی عملکرد فولاد CK45

فولاد CK45 به دلیل ترکیب مناسب استحکام، قابلیت ماشینکاری و امکان انجام عملیات حرارتی، یکی از متعادل‌ترین فولادهای کربن متوسط برای ساخت قطعات صنعتی محسوب می‌شود. جدول زیر، ارزیابی کلی این فولاد را در مهم‌ترین معیارهای فنی نشان می‌دهد.

ویژگی سطح عملکرد توضیح
ماشینکاری ★★★★★ ماشینکاری آسان و مناسب برای تولید انواع قطعات صنعتی
عملیات حرارتی ★★★★★ قابلیت سختکاری و تمپر با دستیابی به خواص مکانیکی بهتر
استحکام مکانیکی ★★★★☆ مناسب برای بسیاری از قطعات تحت بار متوسط و نسبتاً سنگین
مقاومت سایشی ★★★★☆ پس از عملیات حرارتی عملکرد مطلوبی در برابر سایش دارد
جوشکاری ★★★☆☆ نیازمند رعایت پیش‌گرم و شرایط مناسب جوشکاری است
مقاومت به خوردگی ★★☆☆☆ در محیط‌های مرطوب یا خورنده بهتر است از پوشش محافظ استفاده شود
صرفه اقتصادی ★★★★★ نسبت مناسبی بین قیمت، استحکام و قابلیت ماشینکاری ارائه می‌دهد

برداشت سریع

اگر به دنبال فولادی هستید که ماشینکاری آسان، استحکام مناسب، قابلیت عملیات حرارتی و قیمت اقتصادی را در کنار هم داشته باشد، CK45 یکی از متعادل‌ترین گزینه‌ها برای بسیاری از کاربردهای صنعتی است. البته برای محیط‌های خورنده یا کاربردهای با سایش بسیار شدید، فولادهای تخصصی‌تر می‌توانند انتخاب مناسب‌تری باشند.

معادل‌های بین‌المللی فولاد CK45

این فولاد در کشورهای مختلف با نام‌ها و استانداردهای متفاوتی شناخته می‌شود. آشنایی با این معادل‌ها هنگام خرید، واردات یا بررسی مدارک فنی اهمیت زیادی دارد.

استاندارد نام فولاد توضیحات
DIN / EN CK45 رایج‌ترین نام در بازار ایران
DIN / EN 1.1191 شماره متریال
EN C45 معادل اروپایی
EN C45E نسخه با کنترل بیشتر فسفر و گوگرد
AISI / SAE 1045 استاندارد آمریکا
JIS S45C استاندارد ژاپن
GB 45# استاندارد چین

اگر هنگام خرید فولاد CK45 با نام‌هایی مانند فولاد C45، فولاد C45E، فولاد AISI 1045، فولاد S45C یا فولاد 1.1191 روبه‌رو شدید، بهتر است آنالیز شیمیایی، استاندارد تولید و گواهی کارخانه را بررسی کنید تا از تطابق محصول با نیاز پروژه مطمئن شوید.

مزایا و محدودیت‌های فولاد CK45

فولاد CK45 یکی از پرکاربردترین فولادهای کربن متوسط در صنایع مختلف است، اما مانند هر متریال مهندسی، نقاط قوت و محدودیت‌های خاص خود را دارد. انتخاب این فولاد زمانی بهترین نتیجه را خواهد داشت که شرایط کاری، نوع بارگذاری و محیط استفاده از قطعه به‌درستی بررسی شده باشد.

مزایا محدودیت‌ها
ماشینکاری مناسب و تولید آسان قطعات مقاومت به خوردگی پایین‌تر نسبت به فولادهای ضدزنگ
قابلیت انجام عملیات حرارتی برای افزایش سختی برای محیط‌های اسیدی یا مرطوب به پوشش محافظ نیاز دارد
استحکام مناسب برای بسیاری از قطعات صنعتی برای بارهای بسیار سنگین، فولادهای آلیاژی می‌توانند گزینه بهتری باشند
دسترسی مناسب در بازار و تنوع ابعاد جوشکاری آن نیازمند رعایت دستورالعمل‌های فنی است
قیمت اقتصادی نسبت به بسیاری از فولادهای آلیاژی مقاومت سایشی آن از فولادهای ضدسایش کمتر است

چه زمانی فولاد CK45 انتخاب مناسبی است؟

  • زمانی که قطعه نیاز به ماشینکاری دقیق دارد.
  • برای ساخت شفت، محور، پین، بوش و چرخ‌دنده.
  • وقتی تعادل بین استحکام، قیمت و قابلیت ماشینکاری اهمیت دارد.
  • در پروژه‌هایی که امکان انجام عملیات حرارتی پس از ساخت قطعه وجود دارد.

چه زمانی بهتر است گزینه دیگری انتخاب شود؟

  • اگر قطعه در محیط‌های خورنده یا مرطوب به‌صورت دائمی کار می‌کند، فولادهای ضدزنگ انتخاب مناسب‌تری هستند.
  • برای قطعاتی که تحت بارهای بسیار سنگین یا تنش‌های شدید قرار دارند، فولادهای آلیاژی مانند MO40 می‌توانند عملکرد بهتری داشته باشند.
  • در کاربردهایی که مقاومت سایشی بسیار بالا موردنیاز است، فولادهای ضدسایش مانند Hardox انتخاب تخصصی‌تری خواهند بود.
  • اگر هدف ساخت سازه‌های فلزی عمومی است، استفاده از فولادهای ساختمانی مانند ST52 معمولاً اقتصادی‌تر است.

جمع‌بندی مهندسی

اگر پروژه شما به فولادی با قابلیت ماشینکاری خوب، استحکام مناسب، امکان عملیات حرارتی و قیمت اقتصادی نیاز دارد، CK45 یکی از بهترین انتخاب‌هاست. اما در کاربردهای خاص، انتخاب متریال باید بر اساس شرایط واقعی پروژه انجام شود و صرفاً بر مبنای قیمت یا در دسترس بودن محصول نباشد.

اشتباهات رایج هنگام خرید فولاد CK45

در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، انتخاب فولاد تنها بر اساس قیمت یا موجود بودن کالا انجام می‌شود. این تصمیم ممکن است در ابتدا اقتصادی به نظر برسد، اما در ادامه باعث افزایش هزینه ماشین‌کاری، کاهش عمر قطعه یا حتی تعویض کامل قطعه شود. قبل از خرید فولاد CK45، بهتر است به موارد زیر توجه داشته باشید.

اشتباه رایج پیامد احتمالی راهکار پیشنهادی
خرید فقط بر اساس قیمت کاهش کیفیت و افزایش هزینه‌های تولید علاوه بر قیمت، استاندارد تولید و آنالیز شیمیایی را بررسی کنید.
انتخاب قطر نامناسب افزایش پرت متریال و زمان ماشین‌کاری قطر اولیه را متناسب با ابعاد نهایی قطعه انتخاب کنید.
بی‌توجهی به عملیات حرارتی عدم دستیابی به خواص مکانیکی مورد انتظار وضعیت تحویل فولاد و نیاز پروژه را قبل از خرید مشخص کنید.
اشتباه گرفتن CK45 با فولادهای ساختمانی کاهش استحکام و عملکرد قطعه در کاربردهای صنعتی، فولاد را بر اساس مشخصات فنی انتخاب کنید، نه فقط ظاهر یا قیمت.
عدم بررسی گواهی آنالیز احتمال دریافت محصول خارج از استاندارد در خریدهای صنعتی، گواهی آنالیز کارخانه را درخواست کنید.

یک توصیه فنی

اگر قطعه‌ای که تولید می‌کنید پس از ماشین‌کاری تحت بار، ضربه یا سایش قرار می‌گیرد، بهتر است پیش از خرید فولاد، شرایط کاری آن را با تأمین‌کننده مطرح کنید. در برخی پروژه‌ها ممکن است فولادهای آلیاژی مانند MO40 یا فولادهای مقاوم به سایش انتخاب مناسب‌تری نسبت به CK45 باشند.

راهنمای خرید فولاد CK45

انتخاب فولاد CK45 مناسب تنها به قیمت محدود نمی‌شود. کیفیت متریال، استاندارد تولید، کارخانه سازنده، آنالیز شیمیایی، ابعاد و شرایط تحویل از عواملی هستند که بر عملکرد نهایی قطعه و هزینه‌های تولید تأثیر مستقیم دارند. در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، انتخاب فولاد نامناسب می‌تواند باعث افزایش هزینه ماشین‌کاری، کاهش عمر قطعات و توقف خطوط تولید شود.

اگر قصد خرید فولاد CK45 را دارید، بهتر است ابتدا نیاز پروژه را به‌طور دقیق مشخص کنید. نوع مقطع، قطر، طول، نیاز به عملیات حرارتی و تلرانس ابعادی از مهم‌ترین مواردی هستند که باید پیش از ثبت سفارش بررسی شوند.

مجموعه‌هایی که در زمینه تامین فولاد CK45 فعالیت می‌کنند، معمولاً این محصول را به‌صورت داخلی و وارداتی عرضه می‌کنند. بررسی گواهی آنالیز، اصالت کالا و استاندارد تولید، ریسک خرید را کاهش می‌دهد و اطمینان بیشتری از کیفیت محصول در اختیار خریدار قرار می‌دهد.

چه عواملی بر قیمت فولاد CK45 تأثیر می‌گذارند؟

قیمت فولاد CK45 تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد و به همین دلیل نمی‌توان نرخ ثابتی برای آن اعلام کرد. نوع محصول، ابعاد، برند تولیدکننده و شرایط بازار از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت هستند.

عامل تأثیر بر قیمت توضیحات
نوع مقطع زیاد میلگرد، ورق، تسمه، شفت و چهارپهلو قیمت متفاوتی دارند.
قطر و ابعاد زیاد با افزایش سایز، وزن و قیمت هر شاخه تغییر می‌کند.
برند تولیدکننده زیاد محصولات برندهای معتبر معمولاً قیمت بالاتری دارند.
داخلی یا وارداتی بودن متوسط نرخ ارز بر قیمت محصولات وارداتی تأثیرگذار است.
موجودی بازار متوسط عرضه و تقاضا باعث نوسان قیمت می‌شود.
هزینه حمل کم بسته به محل تحویل و تناژ سفارش متفاوت است.

اگر این سؤال برای شما مطرح است که «قیمت فولاد CK45 امروز چقدر است؟» باید بدانید که قیمت این محصول با توجه به شرایط بازار، نوع مقطع، سایز و برند تولیدکننده به‌صورت روزانه تغییر می‌کند. به همین دلیل، دریافت استعلام پیش از ثبت سفارش بهترین راه برای اطلاع از قیمت روز است.

نکات مهم هنگام خرید فولاد CK45

پیش از ثبت سفارش، بهتر است موارد زیر را بررسی کنید تا محصولی متناسب با نیاز پروژه انتخاب شود:

  • شماره متریال 1.1191 یا استاندارد معادل روی مدارک محصول درج شده باشد.
  • آنالیز شیمیایی با استاندارد C45 یا C45E مطابقت داشته باشد.
  • قطر و ابعاد محصول متناسب با نیاز پروژه انتخاب شود.
  • سطح فولاد فاقد ترک، پوسته و زنگ‌زدگی عمیق باشد.
  • در صورت نیاز، قابلیت انجام عملیات حرارتی بررسی شود.
  • محصول از تأمین‌کننده معتبر همراه با گواهی آنالیز تهیه شود.

سوالات متداول

فولاد CK45 چه تفاوتی با ST37 دارد؟

CK45 یک فولاد کربن متوسط با استحکام و قابلیت سختکاری بالاتر است، در حالی که ST37 بیشتر برای کاربردهای ساختمانی و سازه‌ای استفاده می‌شود.

معادل فولاد CK45 در استانداردهای جهانی چیست؟

از مهم‌ترین معادل‌های این فولاد می‌توان به AISI 1045، C45، C45E، S45C، 45# و 1.1191 اشاره کرد.

آیا فولاد CK45 قابلیت عملیات حرارتی دارد؟

بله. این فولاد قابلیت نرماله، سختکاری و تمپر را دارد و پس از عملیات حرارتی، استحکام و مقاومت سایشی آن افزایش پیدا می‌کند.

برای ساخت شفت، کدام مقطع مناسب‌تر است؟

در بیشتر پروژه‌های صنعتی از میلگرد CK45 یا گرد CK45 استفاده می‌شود و انتخاب نهایی به نوع کاربرد و ابعاد قطعه بستگی دارد.

چگونه قیمت روز فولاد CK45 را استعلام بگیریم؟

بهترین روش، استعلام قیمت بر اساس نوع مقطع، سایز، برند و مقدار سفارش است؛ زیرا قیمت این محصول متناسب با شرایط بازار به‌صورت روزانه به‌روزرسانی می‌شود.

فولاد CK45 یکی از پرکاربردترین فولادهای کربن متوسط در صنایع مختلف است که به دلیل استحکام مناسب، قابلیت ماشین‌کاری مطلوب و امکان انجام عملیات حرارتی، در ساخت انواع شفت، محور، چرخ‌دنده، پین و قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. عرضه این محصول در قالب میلگرد CK45، گرد CK45، ورق CK45، تسمه CK45، شفت CK45 و چهارپهلو CK45 باعث شده بتوان برای طیف گسترده‌ای از پروژه‌های صنعتی از آن استفاده کرد. بررسی مشخصات فنی، استاندارد تولید و کیفیت محصول پیش از خرید، نقش مهمی در انتخاب صحیح و افزایش بهره‌وری پروژه خواهد داشت.

استعلام قیمت و خرید فولاد CK45

اگر برای انتخاب سایز مناسب، بررسی مشخصات فنی یا استعلام قیمت روز فولاد CK45 نیاز به راهنمایی دارید، می‌توانید پیش از ثبت سفارش با کارشناسان فروش مجموعه تماس بگیرید تا متناسب با نیاز پروژه، بهترین گزینه به شما پیشنهاد شود.